Alaşımlı Çelik Boru ve Boru Kaynak Flanşları

- Oct 12, 2019-


Ürün Açıklaması

Malzeme Karbon çeliği, Paslanmaz çelik, Alaşımlı çelik, Alüminyum, vb.

Şartname OEM, müşterilerin çizimlerine göre

Ana ekipman 2500T / 1600T / 1000T / 630T / 400T damla dövme ekipmanı, taşlama basınçlı ekipman, hidrolik dövme presi, CNC makineleri, makine merkezi

Isı tedavisi Normalleştirilmiş, Söndürme Temper Tavlama Q + T

süreç Açık kalıp dövme (serbest düşmeli dövme veya sıcak dövme) - normalleştirme ve temperleme işlemine uygun işleme, su verme ve temperleme işlemine son verme

belgeleme ISO9001; ISO 14001; OHSMS18000; API Q1 vb.

Kalite güvencesi Çatlak testi, kimyasal analiz, mekanik test ve metalografi vb.

Test ekipmanı Optik spektrum analizörü, CMM, sertlik test cihazları, çekme test cihazı

QC 1) Teknisyenler üretimde kendi kendini kontrol eder

2) Üretimde Mühendis nokta kontrolü

3) QC seri üretim bittikten sonra inceler

4) Göndermeden önce teknik know-how noktasını kontrol eden uluslararası satışlar.

Dövülerek Maksimum Yetenekler:

welded neck flange

Üretim süreci

flange inspection-1

Aşağıdaki gibi Ana Ekipmanları:

Dövme Ekipmanları 4500t ve 1600t Hidrolik Dövme Ekipmanları; 50t ve 15t Manipülatörler; 2t ve 1t & 450kg hava çekici; 5t elektro hidrolik kırıcı vb.

Isıl İşlem Ekipmanları φ2 * 12m ocak ocağı fırını; φ8 * 3 * 3m masa direnç fırını; 1.5 * 0.8 * 1.5m kutu direnç fırını; 8 * 3 * 3m gaz ocağı; 6 * 3 * 2m gaz ocağı; 7.5 * 4 * 2.5 gaz ocağı; 16 * 2.5 * 2.5 gaz ocağı vb.

İşleme Ekipmanları Toplam 40 set; *2 * 12m ağır uyuyan dahil; φ5m dikey torna; zemin tipi sondaj ve freze makinesi; CNC miller; .61.6 * 16m ağır uyuyan; tek kollu planya; sıkıcı ve freze makinası vb.

Kalite Test Cihazları Darbe test makinesi, üniversal test makinesi; spektrometresi; vuruş makinesi; cryonstat; Sertlik ölçme aleti ; projektör; metalografik mikroskop, kral sertlik test cihazı vb


Dövme ve Isıl İşlem ve İşleme Ekipmanları

Flange-Inspection


Kalite kontrol


Eritme işlemi sırasında, öngörülen elemanlar (21 CrMo10) ve P, S, Sn, As, Sb, Bi ve H, O, N gibi bazı zararlı elementler ve gaz için katı kontrol gerekir.

2. Boru kalıplarının kusur tespit standartlarımıza ulaştığını ve dövme boşluklarının rafine tanelere sahip olduğunu garanti etmek için, sfero döküm boru kalıpları üzerine katı dövme tekniği kullandık.

3. Kabalama işleminden sonra (iç delikleri deldikten sonra), daha fazla rafine tahıllar ve daha yüksek kapsamlı mekanik özellikler için boru kalıpları üzerine dikey çukurlu fırın ile bir su verme ve temperleme işlemi yapılır.

4. CNC işleme yüksek işleme hassasiyeti için terbiye için kabul edilmiştir.

5. Boru kalıplarımızın özelliklerinin tümü GB / T 25715 santrifüj sfero demir boru kalıp standartlarından daha üstündür.